Ein Packstoff auf Erfolgskurs
Schützen und den Kreislauf stützen – die Anforderungen an moderne Verpackungspapiere sind hoch. Dispergierte Barrieren liefern den Schlüssel, um empfindliche Produkte gegen äußere Einflüsse zu sichern und die Papiere recyclingfähig zu halten.
Als Produkt aus nachwachsenden Rohstoffen hat Papier im Verpackungsmix einen entscheidenden Vorteil: Es lässt sich mehrfach nutzen, nicht zuletzt dank moderner Recyclingverfahren. Aktuelle Methoden stellen sicher, dass möglichst viel des faserbasierten Rohstoffs für eine Wiederverwertung nutzbar bleibt.
Über 75 Prozent der Fasern stehen pro Zyklus wieder zur Verfügung, so aktuelle Schätzungen – und damit deutlich mehr als Mitte der 1990er Jahren. Dafür sorgen neben verbesserten Deinking-Technologien auch optimierte Verfahren wie beispielsweise die Trockenzerfaserung, die selbst schwer recycelbare Papiere für die Kreislaufwirtschaft erschließt.
Neben modernen Recyclingverfahren entscheiden die Barrieren von Verpackungspapieren – die Schutzschichten gegen Wasserdampf, Sauerstoff, Mineralöl und Licht – mit darüber, wie gut sich die Lösungen wiederaufbereiten lassen. Trotz moderner Verfahren bleiben bestimmte Materialkombinationen eine Herausforderung: Aufkaschierte Folien wie Kunststofflaminate haften besonders fest am Papier und führen selbst bei erfolgreicher Trennung zu Materialverlust. Nutzbare Fasern bleiben schlicht an den Laminaten kleben, statt in den Kreislauf zurückzukehren.
Papierhersteller machen sich bei Entwicklung und Produktion ihre umfassende Expertise zunutze.
der Fasern stehen dank moderner Recyclingverfahren pro Zyklus wieder zur Verfügung
Recyclingvorteil Dispersion
Anders verhält es sich mit dispergierten Barriereschichten: Die direkt auf das Verpackungspapier aufgetragenen, wasserbasierten Schichten – auf synthetischer oder biologischer Grundlage – lassen sich im Recycling einfacher von den Fasern trennen. Im Zusammenspiel mit den zentralen Recyclingmedien Wasser, mechanischer Energie und Wärme zerfallen die sehr feinen, meist fragmentierbaren Schichten und geben einen Großteil der Fasern wieder frei – ein Vorgang, der nicht nur Zeit und Ressourcen spart, sondern auch internationalen Recyclingstandards wie CEPI Rechnung trägt. Sofern gut formuliert, stören zurückbleibende Dispersionspartikel die Folgeprozesse nicht oder werden während der Reinigung der Papierschlämme entfernt. Ein weiterer Vorteil der Dispersionen: Sie ermöglichen einen sparsamen Einsatz von Polymeren – und zahlen so auf ein wesentliches Ziel der PPWR ein.
Das Fundament kreislauffähiger papierbasierter Verpackungslösungen bilden Barrierepapiere, die konsequent nach internationalen Recycling-Standards entwickelt und hergestellt werden. Papierhersteller, die den gesamten Entwicklungs- und Produktionsprozess abdecken, liegen dabei klar im Vorteil, machen sie sich doch eine umfassende Expertise zunutze. Dabei steht der Austausch mit Forschungseinrichtungen, aber auch der Einsatz laufender Produkttests und Assessments nach international anerkannten Recyclingkriterien an erster Stelle. So entstehen Packstofflösungen, die Wiederverwertbarkeit und einfache Verarbeitung gleichermaßen ermöglichen – theoretisch wie praktisch.
150 m
lang ist die Papiermaschine der Produktionslinie 8 von Koehler Paper
Barrierepapiere bilden das Fundament kreislauffähiger papierbasierter Verpackungslösungen.
Mehrfachbeschichtungen für mehr Flexibilität
Leistungsfähige Produktionslinien leisten einen wichtigen Beitrag zu einer effizienten Papierherstellung: Anlagen zur Mehrfachbeschichtung ermöglichen die Herstellung von Barrierepapieren, die Produkte gleichermaßen schützen wie am Point of Sale wirkungsvoll in Szene setzen, etwa durch leicht bedruckbare Schichten, die die dispergierte Barriere ergänzen.
Fest steht: Papier verfügt als kreislauffähiges Packmittel über großes Potenzial. Im engen Zusammenspiel aus fundierter Forschung, kreativer Entwicklung und moderner Herstellung lässt es sich heben.
